0.5-12mmは継ぎ目が無い鋼管10-200mm 40Cr 16Mnを冷間圧延した

精密機械類のためのサイズそして物質的な冷間圧延された精密継ぎ目が無い鋼管をカスタマイズしなさい

外の直径: 10-219mm

壁厚さ: 2-10mm

主要な材料:10# 20# 35# 45# 40Cr 16Mn 40Cr 12Cr1MoV 25Mn 37Mn5

冷間圧延された精密鋼管は一種の冷たいデッサンか熱間圧延によって処理される高精度の鋼管材料である。、等精密鋼管の内部および外壁、漏出、高精度、高い終わり、変形、平らになること冷たい曲がることの後に高圧の下にの急に燃え上がること、ひびに酸化物の層がないので。

適用

自動車

オートバイ

電気自動車

石油化学製品

電力

船、大気および宇宙空間

軸受け

空気の部品

中型および低圧のボイラー管

鋼鉄袖

軸受け、水力学

機械で造り、他の分野。

標準的な条件

1. 冷間圧延された鋼管の出現

非常にわずかでも、内部およびGAIMENに、折目の印、転がり印、薄片分離の印および傷つくことがのどちらある場合もない冷間圧延された鋼管がGAIMENおよび内部の表面のひびの跡を備えない注意し。これらの問題のうちのどれかが表面で現われれば、不適当であり、これらの印は完全な状態で達成するために、再度除去される必要があるこれらの欠陥をきれいにするとき、クリーニングの深さにある特定の限界があり、きれいにする厚さが正当な範囲より大きい場合もない重要な事柄はことである。

冷間圧延された鋼管のために、鋼管のはっきりしている価値は鋼管の壁厚さが1.4 mmならわずかな壁厚さの4%が、すなわち、0.05 mm.以下、正当なクリーニングの厚さ以上0.05 mmであるより大きい場合もない。

2. 特徴および機能

冷間圧延された鋼管の使用そして適用は多くの鋼鉄を救いまた生産の効率およびプロダクトの処理を改善できる。

冷間圧延された鋼管の使用はまた多くのエネルギーを非常に節約する。高精度鋼管は処理時間を、材料の利用を改善するために減らすことができ、製品品質を改善する。

プロセス
管のブランク-点検-皮-点検-暖房-パーホレーション-ピクルスにすることおよび不動態化-ひき-潤滑および空気乾燥-冷間圧延する-油を取り除く-切断のヘッド点検-印-プロダクト包装。

配達状態

BKS （+SR）:最終的な冷たい引くプロセスの後で圧力が取り除く管理された大気の熱処理をある。

NBK （+N）:最終的な冷たい引く操作の後で管は管理された大気で正常化される。

GBK （+A）:最終的な冷たい引くプロセスの後で管は管理された大気でアニールされる。

BK （+C）:最終的で冷たいdrawigプロセスの後の熱処理無し。

BKW （+LC）:最終的な熱処理の後で適した引くパスがある。

作業方法

小さい直径、精密、thin-walledおよび高力管を作り出すのに主に使用されている鋼管の冷間加工方法は冷間圧延、冷たいデッサンおよび回転が含まれている。冷間圧延された鋼管に滑らかな表面、正確なサイズ、良い業績、多くの横断面の形および高い金属の稼働率がある。それらは防衛で広く利用されているおよび軍の企業、機械類、鉱山、化学工業、電力、農業機械および他の分野。冷間圧延された鋼管プロセスはcold-drawn鋼管プロセスに基づいて開発される。それは冷たいデッサンの小さい変形、多くのパス、高い金属の消費および悪い変形の条件の問題を解決する。

主要な標準:DIN2391、DIN2445、EN10305、DIN1629、DIN1630、ASTM A179。